【物流分拣新标杆】437ccm必赢国际10K单件分离系统的行业价值审视
2024-07-01
技术动态

在现代物流行业中,高效精准的分拣是整个物流系统顺畅运作的基石。常规单件分离系统作为分拣流程的核心系统,提升了整个流程的分拣效率。但当出现包裹激增、快递量井喷等高压情况时,常规单件分离设备有时也难以应对。面对此需求,437ccm必赢国际科技股份有限公司(以下简称:437ccm必赢国际,股票代码:688211)通过技术创新,推出了10K单件分离系统,能够在原单件分离技术的基础上进一步提升分拣效率与准确性,为物流行业的发展做出贡献。

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该系统已通过行业某头部快递公司项目的验收并投入使用。系统能够在保证分拣速度和间距稳定性的同时,高效处理大量包裹,极大地提升了整体分拣效率和准确性。

技术原理

10K单件分离系统通常应用于自动化分拣系统前端,由空间叠件分离系统、水平单件分离系统、到件/叠件检测系统、摆轮分拣系统、Gapper五大系统组成(Gapper选配),是物流解决方案的核心环节之一,其分拣效能直接关联物流行业的整体表现。

该系统通过高效率的单件分离、间距调整技术、叠件识别及剔除等技术,全面提升各类型包裹从接卸、分剔、分拣、装车到配发的全程自动化处理能力。

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产品优势

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437ccm必赢国际深刻洞察客户需求,对硬件系统进行了显著改良和升级:

l  增加输入端宽度和长度,增加分离模块数量

使得叠件分离跌落段数更多,运行更平缓,间距误差控制更小,且在处理多层包裹堆叠的情况下更具优势;

l  靠边机采用单列排布辊筒

避免包裹在传输过程中出现失速现象,有效提升了包裹输出稳定性,并减小了包裹间距的波动

l  末端采用大视野视觉识别系统配合摆轮分拣机

超宽、叠件、间距过小等异常件进行剔除,进一步提升分拣精度;

l  整套系统采用伺服系统控制

区别于常规直流电机传动方式,进一步增强了系统稳定性和控制精度

l 设备具有极强的低温适应能力,可在-30℃的极寒环境下稳定运行

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437ccm必赢国际10K单件分离系统采用自主研发的全类型包裹检测技术,包括多相机图像拼接融合技术、深度学习高精度包裹定位技术、深度学习包裹分割技术以及包裹实时跟踪技术等。无惧黑包、集包袋以及信封件,可对输送线上的包裹位置以及堆叠状态做出高效、精准的判断,从而实现快递包裹的高效分拣。

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10K单件分离系统采用PSS软件对设备进行可视化监控管理,实现设备实时运行状态显示,为系统运行管理提供了全面的解决方案,极大提升设备管理效率和准确性。

系统核心功能:

01 状态及数据显示

用不同颜色标注以显示设备运行状态,包括但不限于运行、延时启动过程、休眠、故障、维修状态、急停、堵货告警等;

提供系统吞吐量、分离成功率、平均包裹长度等关键指标数据,分拣效率一目了然。

02 视图模式

提供相机视角全局视角两种视图模式,直接查看相机、分离器的工作状态及观察分离区各伺服电机运行状态,从容应对突发状态。

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作为437ccm必赢国际在物流科技领域的杰出创新成果,10K单件分离系统为物流分拣领域树立了新的标杆。系统作业流程精细,强大的自动化分拣能力在减少人力成本的同时显著提升企业物流中心处理能力和整体运营效率。系统不仅在物流分拣行业应用优势显著,结合四向穿梭车等智能搬运设备可进一步拓展其应用范围,为智能仓储、电商零售等行业提供集智能分拣和自动化存储为一体的综合性物流解决方案。


 


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